对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住关是非常重要的。要---被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,喷粉线定制价,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而---挂钩导电---,以利下批工件易于着粉。
是目前工业的大批量及大量生产中广泛应用的涂料供给方式。压送式涂料供给方式可分为以下三种形式:
1.涂料压力罐供漆:压力罐式供漆,靠调节容器内的气压,将容器内的油漆压送到喷枪。
2.涂料泵供漆:使用涂料泵向喷枪供漆,在无气喷涂的涂装工艺方法中,采用高压涂料泵,浙江喷粉线,通常采用启动柱塞泵向无气喷枪供漆,常用的是带有高压泵的自动喷涂设备。
3.油漆循环系统供漆:集中调漆,喷粉线厂家,是采用管路向多作业点多把喷枪循环输送油漆比较---的方法。
供漆压力:
可分为常压、低压、中压和高压。
常压:供漆系统压力为0.1-1.6mpa,如重力式、吸上式供漆及某些特定要求下的压送式供漆。
低压:供漆系统压力为0.1-1.6mpa(含1.6),常见于流涂、辊涂及中小型空气喷涂的压送式供漆系统。
中压:供漆系统压力为1.6-10mpa,常见于中到大型空气喷涂的集中供漆系统及空气辅助式喷涂的供漆系统。
高压:供漆系统压力大于10mpa,常见于高粘度涂料货无气喷涂的集中供漆系统。
喷涂生产线设备主要由自动输送装置、水濂式喷房、喷涂装置、烘干段、冷却段,以及电气控制系统等部分组成。
涂装设备的特点
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,喷粉线定制价格,设备精度要求较高
(4)设备负载低,很少有重型设备。
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。
(6)运行速度都比较慢
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